放射性廢棄物處理

利用多孔活性碳滯留放射性核種達到延滯排放時間的原理，達到近零活度排放的目的。而輻射核種與廢氣經暫存、壓縮、過濾、冷卻、除水、再熱後，先進入保護床，再進入活性碳吸附床。最終放射性核種在活性碳吸附床的延滯作用下，延遲其穿透床體時間直到活度消失後再過濾、排放。

氣體吸附實驗分析裝置

放射性廢氣處理系統之活性碳床活度變化設計例

本系統係專爲處理氟硼酸、磷酸等成分之放射性廢液，濃縮槽材質以SS 2507雙向鋼製作。
採In-Drum Mixer之真空密封設計，攪拌機設有攪拌葉兩支，一為輪葉狀，轉速可調整；另一個為框形，除本身自轉外，尚有公轉。空桶輸送定位後頂升至密合墊，故無逸出污染之慮，待攪拌均勻後下降滴乾並以震盪器震盪，使裝桶後之漿體減少氣泡、頂部平整，即完成固化。

先導系統-55加侖桶定位

先導系統-55加侖桶頂升

專司低放濕廢棄物高效率固化劑之研製生產，供應BWRHEST、PWRHEST與WOHEST 等系統運轉使用。

固化劑不含有機成份，製備之固化體抗壓強度、耐水性、抗凍融與核種瀝出性等品質測試結果優異，顯示固化體品質長期安定性佳，可依據客戶特殊需求研製調配複合固化劑配方且代工試產供應；以及有關固化劑生產線規劃、設計、建造與安裝皆為業務範圍。

高效率固化劑生產線​

亞炬公司的安全閥壓力測試與校正系統是本公司自行開發的技術，專司於核電站大型安全閥的跳脫壓力測試，所用介質為飽和水蒸汽。

使用高壓泵將水泵入高壓鍋爐中，藉電熱器加溫產生蒸汽後將需要之飽和水蒸汽送至蓄壓槽，而壓力的產生則由控壓裝置控制，俾能達到供測試所需之壓力，而末端安全閥實際吹泄壓力則由資料擷取系統記錄保存。

系統流程概要圖​